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造成空壓機跑油的原因
1.油氣分離罐設計不規范 有部分空壓機廠商，在設計油氣分離罐時，初級分離系統設計不合理，初級分離效果不理想，使進油分前的油霧濃度含量很高，油分負荷過重，處理能力不足，導致油耗過高。買了這樣的產品，操作技術再好都沒辦法了! 2.加油過多 加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導致耗油量過大。這簡單的原因，有些人就是粗枝大葉不注意。
空壓機的加卸載是空壓機運行工況的一個重要性能，加載時間和卸載時間是空壓機運行的重要參數，節能螺桿空壓機，加載過程是負載需求較大情況，此時監測電機運行數據并記錄，風冷式螺桿空壓機，卸載過程是負載需求較小的情況，此時監測電機運行數據并記錄。從數據比較可以看出，蕪湖螺桿空壓機，加卸載有著不同的電能量消耗，而加卸載是由于出口供氣壓力波動產生的，調節1電機轉速取消加卸載過程，達到恒壓供氣的目的，如果一臺空壓機的加載率達到或者超過了80%，那么它的節能空間是很小的，沒有改進的必要，這個因素也是節能改造空間之一。
螺桿空壓機常見故障
排氣不足
1.電磁閥失效
空壓機在運行中，如常開或常閉電磁閥因使用老化，閥芯失效或電磁線圈失效，則電磁閥將無法打開或關閉，導致卸荷閥無法打開，雙級壓縮螺桿空壓機，系統無氣源。其主要原因是閥芯積垢或電磁線圈故障，需進行清洗或更換，以確保建立初始壓力，打開卸荷閥，確保供氣。
2.1小壓力閥故障
運行中，當1小壓力閥由于閥芯密封不嚴或彈簧失效，供氣壓力將達不到額定值，排氣不足。所以當閥芯或閥座密封不嚴時，應進行檢修或更換。
3.吸、排氣閥故障
閥座與閥片掉入金屬碎片或其它雜物，關閉不嚴形成漏氣，從而影響排氣量，而且還可能影響壓力和溫度的變化。如閥座或閥片接觸不嚴，可能一是制造原因，二是磨損嚴重。
4.空氣過濾器堵塞，停機清理或更換空氣過濾器。
5.油氣分離器堵塞。清理或更換油氣分離器。
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